PC 燈罩的制作過程

東莞市塘廈華通塑膠五金加工廠采用注吹一體工藝，即注塑和吹塑一步完成，實現全自動生產。一方面減少損耗，既節約了原料又環保；另一方面，全自動生產可以更好地提高產量，提升產品質量。因此，東莞市塘廈華通塑膠的注吹一體工藝PC吹塑燈罩有著：高透光，在滿足看不到燈珠的情況下，透光率能達到96%以上；高擴散，采用光擴散PC材料，能實現從點發光發散成球面發光；高抗擊性，PC不碎的特性，讓PC燈罩逐漸取代玻璃燈罩而成為時代主流等特點。

第一，電腦模具設計   拿到客戶訂單后，根據其要求，先通過電腦繪圖等將模具圖設計出來。在后期，我們將以此模具圖來生產，并用該模具來制作吹塑泡殼產品。

第二，模具的打樣    在客戶確認好產品模具樣圖后，生產部門就會根據此樣圖來進行模具生產，我們可根據產品制作的復雜程度來選擇合適的模具材料。

第三，模具的生產    在樣品被客戶確認后，我們就開始根據訂單量來制作模具數量。在模具制作過程中，我們需特別注意各項因素的把控，確保整個模具厚度分布的均勻完整。

第四，吹塑泡殼的成型    在完成模具生產后，我們可結合專用的生產設備，來進行吹塑泡殼產品的成型制作。在生產環節，需特別注意溫度、力度、材料等的把控，防止出現產品成型后形狀不對或厚度不對等情況。

第五，分檢包裝    對于已經制作完成的吹塑泡殼產品，還需經過最后的檢驗環節。在這個環節，主要是對產品的質量進行把關。檢查內容主要包括：產品成型效果、泡殼拉線情況、是否有氣泡、是否有劃痕、表面是否光滑等。只有檢測合格的產品，才會正式投入包裝使用。