塑膠異型材的技術發展

?        20世紀50年代，石油化工設備的發展趨勢促使高分子材料工業生產快速完善；60年代，塑膠、硫化橡膠、化學纖維三大復合材料的生產制造向產業化變化；70年代，全球生成纖維材料在總容積上已超出了金屬復合材料。

        聚合物僅有根據成型生產加工才可以變成有實用價值的產品。成型生產加工是纖維材料不能缺乏的生產制造階段。

        塑膠異型材做為聚合物生產加工中的一項關鍵技術，是在聚合物環氧樹脂運用工程項目技術、擠出生產線設備研發技術兩層面相互促進，又相互之間相互依賴而發展起來的。

        各式各樣的擠出商品：前些年的硬PVC管，包復電纜線，聚乙烯、聚丙稀和ABS塑膠板材與板才，聚乙烯吹塑薄膜和涂敷薄膜等，現如今的塑膠異型材，高密度聚乙烯、塑鋼復合型、PPR管材，雙重拉申聚丙稀薄膜，雙層共擠復合袋，具備高高阻隔、透氣性能、自黏性、熱收縮膜性、自消性等獨特特性的薄膜，作用母料與塑料母粒，聚氨酯發泡產品；應用擠出生產加工方式制取改性材料聚合物原材料；共混提高、改性技術，輻射改性技術，納米技術復合型技術，及其其他一些新式改性材料技術；各種各樣構造與作用的擠出機及生產流水線；混煉膠型擠出機螺桿，排氣管式擠出機，單螺桿、多螺桿式壓縮機擠出機，反應方程擠出機，整體式擠出機，融入纖維材料物理學與有機化學特點而創建的成型設備，具有各種產品所需要的專業作用，可以執行成型流程的擠出生產流水線鍋爐輔機，以追求操作簡單、操縱精確、環保節能高效率，綠色制造的總體目標而不斷完善的新式機器設備。